400 UHP ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಆಗಿ, ಅವರು ಈ ರೀತಿಯ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ
UHP ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಹೈ ಪವರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು 25A/cm2 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
UHP ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ 16" ಗಾಗಿ ಹೋಲಿಕೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆ | ||
ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ | ||
ಐಟಂ | ಘಟಕ | ಪೂರೈಕೆದಾರ ಸ್ಪೆಕ್ |
ಧ್ರುವದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ||
ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸ | mm | 400 |
ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸ | mm | 409 |
ಕನಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸ | mm | 403 |
ನಾಮಮಾತ್ರದ ಉದ್ದ | mm | 1600/1800 |
ಗರಿಷ್ಠ ಉದ್ದ | mm | 1700/1900 |
ಕನಿಷ್ಠ ಉದ್ದ | mm | 1500/1700 |
ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ | g/cm3 | 1.68-1.73 |
ಅಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ | ಎಂಪಿಎ | ≥12.0 |
ಯಂಗ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ | GPa | ≤13.0 |
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧ | µΩm | 4.8-5.8 |
ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆ | ಕೆಎ/ಸೆಂ2 | 16-24 |
ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | A | 25000-40000 |
(CTE) | 10-6℃ | ≤1.2 |
ಬೂದಿ ವಿಷಯ | % | ≤0.2 |
ಮೊಲೆತೊಟ್ಟುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (4TPI) | ||
ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ | g/cm3 | 1.78-1.84 |
ಅಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ | ಎಂಪಿಎ | ≥22.0 |
ಯಂಗ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ | GPa | ≤18.0 |
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧ | µΩm | 3.4-4.0 |
(CTE) | 10-6℃ | ≤1.0 |
ಬೂದಿ ವಿಷಯ | % | ≤0.2 |
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪಿಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯುವುದು, ಬೆರೆಸುವುದು, ರೂಪಿಸುವುದು, ಬೇಯಿಸುವುದು, ಗ್ರಾಫೈಟೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕೆಲವು ವಿವರಣೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಬೆರೆಸುವುದು: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಗಾಲದ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಪುಡಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೆರೆಸುವ ಕಾರ್ಯ
① ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ಘನ ಇಂಗಾಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;
② ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಡಾಂಬರು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪಡೆಯಿರಿ.
③ಕೆಲವು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪಿಚ್ಗಳು ಆಂತರಿಕ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳಿಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಪೇಸ್ಟ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ರಚನೆ: ಬೆರೆಸಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಹಸಿರು ದೇಹಕ್ಕೆ (ಅಥವಾ ಹಸಿರು ಉತ್ಪನ್ನ) ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೇಸ್ಟ್ ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹುರಿಯುವುದನ್ನು ಬೇಕಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಕೋಕ್ಗೆ ಕಾರ್ಬೊನೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂಗಾಲದ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೆಕೆಂಡರಿ ಹುರಿಯುವಿಕೆಯು ಇನ್ನೊಂದು ಬಾರಿ ಬೇಯಿಸುವುದು, ಒಳಹೊಕ್ಕು ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬೊನೈಸ್ ಮಾಡುವುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗಳು (ಆರ್ಪಿ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕಾರಗಳು) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೊಲೆತೊಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಎರಡನೇ-ಬೇಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಮೊಲೆತೊಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಮೂರು-ಡಿಪ್ ಫೋರ್-ಬೇಕ್ ಅಥವಾ ಎರಡು-ಡಿಪ್ ತ್ರೀ-ಬೇಕ್.