450mm ಹೈ ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್
HP ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಕೋಕ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆ 18-25A/cm2 ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
| HP ಗಾಗಿ ಹೋಲಿಕೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ18″ | ||
| ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ | ||
| ಐಟಂ | ಘಟಕ | ಪೂರೈಕೆದಾರ ಸ್ಪೆಕ್ |
| ಧ್ರುವದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ||
| ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸ | mm | 450 |
| ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸ | mm | 460 |
| ಕನಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸ | mm | 454 |
| ನಾಮಮಾತ್ರದ ಉದ್ದ | mm | 1800-2400 |
| ಗರಿಷ್ಠ ಉದ್ದ | mm | 1900-2500 |
| ಕನಿಷ್ಠ ಉದ್ದ | mm | 1700-2300 |
| ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ | g/cm3 | 1.68-1.73 |
| ಅಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ | ಎಂಪಿಎ | ≥11.0 |
| ಯಂಗ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ | GPa | ≤12.0 |
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧ | µΩm | 5.2-6.5 |
| ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆ | ಕೆಎ/ಸೆಂ2 | 15-24 |
| ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤2.0 |
| ಬೂದಿ ವಿಷಯ | % | ≤0.2 |
| ಮೊಲೆತೊಟ್ಟುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (4TPI/3TPI) | ||
| ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ | g/cm3 | 1.78-1.83 |
| ಅಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ | ಎಂಪಿಎ | ≥22.0 |
| ಯಂಗ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ | GPa | ≤15.0 |
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧ | µΩm | 3.5-4.5 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1.8 |
| ಬೂದಿ ವಿಷಯ | % | ≤0.2 |
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉದ್ಯಮದ ಹುರುಪಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಜೊತೆಗೆ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಕಡಿತದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ತಜ್ಞರು ಮತ್ತು ವಿದ್ವಾಂಸರು ಕೆಲವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ತೀರ್ಮಾನಿಸಿದ್ದಾರೆ:
1.ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೇಷನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಮೂಲಕ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಬದಿಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 6-7 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಒಂದು ಟನ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಬಳಕೆ 1.9-2.2 ಕೆಜಿಗೆ ಇಳಿದಿದೆ.
2.ಹಾಲೋ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಪಶ್ಚಿಮ ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಡನ್ ಫೆರೋಲಾಯ್ ಅದಿರು ಕುಲುಮೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿವೆ. ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಆಕಾರ, ಜಡ ಅನಿಲದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟ ಒಳಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಖಾಲಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಟೊಳ್ಳುತನದಿಂದಾಗಿ, ಬೇಕಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು 30%-40% ರಷ್ಟು ಉಳಿಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚೆಂದರೆ 50% ವರೆಗೆ.
3.DC ಆರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆ
DC ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಎಂಬುದು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಪಂಚದಲ್ಲಿ ಹೊಸದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಕರಗಿಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಆಗಿದೆ. ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟವಾದ ಮಾಹಿತಿಯಿಂದ, DC ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 40% ರಿಂದ 60% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ವರದಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ DC ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪವರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು 1.6kg/t ಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
4.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸೈಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಲೇಪನದ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ, ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
5.ಒಳಸೇರಿಸಿದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ
ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂವಹನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಅದ್ದಿ. ಈ ರೀತಿಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 10% ರಿಂದ 15% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
