550mm ಹೈ ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್
HP ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಕೋಕ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆ 18-25A/cm2 ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಆಧುನಿಕ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಕ ಉಕ್ಕು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತಕ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನದ ನಡುವಿನ ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
EAF ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜ್ ನಡುವಿನ ವಿಸರ್ಜನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದು ಆರ್ಕ್ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಲು ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ಚಾಪದ ನೇರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
| HP ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ 22" ಗಾಗಿ ಹೋಲಿಕೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆ | ||
| ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ | ||
| ಐಟಂ | ಘಟಕ | ಪೂರೈಕೆದಾರ ಸ್ಪೆಕ್ |
| ಧ್ರುವದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ||
| ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸ | mm | 550 |
| ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸ | mm | 562 |
| ಕನಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸ | mm | 556 |
| ನಾಮಮಾತ್ರದ ಉದ್ದ | mm | 1800-2400 |
| ಗರಿಷ್ಠ ಉದ್ದ | mm | 1900-2500 |
| ಕನಿಷ್ಠ ಉದ್ದ | mm | 1700-2300 |
| ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ | g/cm3 | 1.68-1.72 |
| ಅಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ | ಎಂಪಿಎ | ≥10.0 |
| ಯಂಗ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ | GPa | ≤12.0 |
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧ | µΩm | 5.2-6.5 |
| ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆ | ಕೆಎ/ಸೆಂ2 | 14-22 |
| ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | A | 34000-53000 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤2.0 |
| ಬೂದಿ ವಿಷಯ | % | ≤0.2 |
| ಮೊಲೆತೊಟ್ಟುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (4TPI/3TPI) | ||
| ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ | g/cm3 | 1.78-1.83 |
| ಅಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ | ಎಂಪಿಎ | ≥22.0 |
| ಯಂಗ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ | GPa | ≤15.0 |
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧ | µΩm | 3.2-4.3 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1.8 |
| ಬೂದಿ ವಿಷಯ | % | ≤0.2 |
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸಂಯೋಜನೆ
1.ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಮುಖ್ಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಕೋಕ್ ಎಂದು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಮೊದಲನೆಯದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಲ್ಫರ್ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಕೋಕ್ (1.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ), ಮಧ್ಯಮ ಸಲ್ಫರ್ ಕೋಕ್ (ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶ 0.5%-1.5%) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಕೋಕ್ (0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೃತಕ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಕೋಕ್ ಬಳಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಸ್ಪಷ್ಟ ಫೈಬರ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೋಕ್ ಆಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಕಡಿಮೆ ನಿರೋಧಕತೆ, ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
3.ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪಿಚ್ ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಬಹು ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
